Technical Support

技術支持

  • 灌膠機出膠大小不一致的情況應該如果辦?

    當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生 1、進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 2、膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定. 3、最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.
  • 灌膠機設備的優點和適用行業

    全自動真空雙液灌膠設備針對徹底去除氣泡的灌膠工藝而設計,將產品置于真空環境下灌膠,是達到無氣泡灌膠的必要條件。 真空腔體設計為一個獨立、完整的單元,與“材料預處理及輸送單元”搭配上,顯示出配置的柔性及靈活,實現與流水線柔性配置方面顯得尤為重要。 使用鋼化玻璃和亞力克板合成視窗,接口處使用密封條密封,保證真空度的同時可以實時監測灌膠過程。而且真空值可實時顯示和檢測,從而排除了任何氣泡產生的可能以及濕氣或外界環境造成的影響,實現從始至終的高品質灌膠。
  • 點膠機與灌膠機之間有何區別

    點膠機一般是少量的精確的點膠,而灌膠機一般是一個產品大量的灌膠 點膠機一般適用于小的產品或者電子元器件,比較精密;灌膠機的產品一般比較大。
  • 灌膠機有哪些類型?

    雙液灌膠機由兩個供膠泵兩個儲料桶組成。在出混合后再進行灌膠,這類灌膠機和普通的灌膠機設備相比有本質的區別。使用泵體氣壓控制出膠。該裝置具有自動配置和自動調節功能,雙灌膠機是為處理雙組份膠水、定量點膠多組分流體自動混合和AB膠水而研發的灌膠機。這類灌膠機還有靜態混合閥,是具有大吐出量的雙液灌膠機! 在灌膠機這個研究中,真空灌膠機的特征是:定位精度、精度高,誤差小,等3個特征,這三個特征是真空灌膠機在相同類型的灌膠機中獨占鱉頭的重要特征。 真空灌膠機具有強大的電控系統,其本身是進口布線、防靜電系統、防塵、原裝電機、電子配件均為國家標準設計,符合企業的要求。 灌膠機采用的是齒輪泵和柱塞泵兩個類型。柱塞泵本身對膠水的需求就比較低,在許多應用中發揮了一定的作用。與齒輪泵相比,柱塞
  • 如何選擇灌膠機?

    膠水:單液普通膠水用單組份灌膠機,AB膠使用雙液灌膠機;灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制),精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能灌膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現。工作效率和環境:產品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求精確控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器
  • 灌膠機清洗注意事項

    請與膠水供應商承認膠水清潔劑。封閉AB料桶底部閥門。操作設備出膠,將殘留在膠閥,高壓鐵氟龍管,AB泵內部的膠水打出,可調查膠閥出膠口膠量改變,判斷內部膠水已排空。 封閉設備總電源。拆開料桶底部膠管,翻開閥門,將料桶剩余膠水排出。
  • 灌膠機維護保養

    每天用電子稱對第一次配膠流出的膠稱重,比對設定值是否一致。 A/B桶加膠時,需主管在場。避免加錯膠的情況發生。 儲料桶及管道必須密封好。 齒輪和靜態機頭定期加注黃油。齒輪每周至少加油一次。每星期清洗一次過濾網。
  • 點膠閥中針頭的選擇方法

    四條準則: 小點——小號針頭,低壓力,短時間 大點——大號針頭,較大壓力,較長時間 濃膠——斜式針頭,較大壓力,依需要設定時間 水性液體——小號針頭,較小壓力,依需要設定時間
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